隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科技的進(jìn)步,國內(nèi)纏繞膜生產(chǎn)裝置也發(fā)生了翻天覆地的變化,其生產(chǎn)能力也得到了有效提升。據(jù)了解,目前國內(nèi)纏繞膜市場上生產(chǎn)裝置有進(jìn)口線與國產(chǎn)線之分,生產(chǎn)能力和生產(chǎn)價(jià)格也相應(yīng)不同。做纏繞膜的機(jī)器的價(jià)格是多少?成為不少采購商最關(guān)心的問題。
纏繞膜采用擠出工藝加工,其主要原料有聚氯乙烯(PVC)、低密度聚乙烯(LDPE)、乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丁二烯(PB)等具有黏彈性的高聚物,目前國內(nèi)主要采用LLDPE、LDPE等,以復(fù)合膜為主。主要設(shè)備為擠出機(jī)及相應(yīng)的輔助設(shè)備,如配料、混料、加料系統(tǒng)、測厚系統(tǒng)和卷取系統(tǒng)等。主要生產(chǎn)工藝有兩種,即流延工藝和吹塑工藝,各有優(yōu)缺點(diǎn),但是二者使用的設(shè)備不同,價(jià)格也有所不同。
共擠吹膜設(shè)備
吹塑工藝一般采用單層或多層共擠吹膜設(shè)備,價(jià)格一般在4萬/臺(tái)~10萬/臺(tái)。進(jìn)口吹塑設(shè)備為多層共擠(一般三層),目前最多已可達(dá)5-8層。目前北美纏繞膜的標(biāo)準(zhǔn)為五層以上,已有九層設(shè)備投入工業(yè)生產(chǎn);并且正在開發(fā)十一層和十四層的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),可生產(chǎn)0.1um的超薄薄膜。國產(chǎn)吹塑設(shè)備主要為單層或雙層,三層及五層國內(nèi)已經(jīng)有生產(chǎn),但并未普及。目前國內(nèi)可生產(chǎn)最大膜寬度為2.0-2.5m,厚度最大在60μ,一般的常見的拉伸纏繞膜為20μ,最薄的是在8-10μ。但由于國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)線少,產(chǎn)能偏小,其調(diào)整產(chǎn)品快,可進(jìn)行多品種、小批量生產(chǎn),但產(chǎn)品外觀質(zhì)量較差,厚薄均勻性差,開工率都不高,平均在50%一60%。目前國內(nèi)大多數(shù)拉伸纏繞膜生產(chǎn)企業(yè)多為此企業(yè)。
流延生產(chǎn)線
流延工藝則選用流延生產(chǎn)線,包括擠出頭、機(jī)頭、冷卻裝置、測厚裝置、切邊裝置、電暈處理裝置、收卷裝置以及其他輔助裝置組成。據(jù)廣東某機(jī)械制造廠口中了解到,市面上的纏繞膜流延生產(chǎn)裝置因?qū)挾燃吧a(chǎn)速度的不同,價(jià)格有所差異。目前國產(chǎn)0.5米線手用纏繞膜機(jī)器在7-8萬/條,機(jī)用纏繞膜機(jī)器在9-10萬/條;1米線在20-25萬/條;1.5米線在70-80萬/條;2.0米線在80-150萬/條。
目前我國外資企業(yè)和合資企業(yè)多為引進(jìn)設(shè)備,生產(chǎn)能力較大,如臺(tái)資企業(yè)華通聯(lián)合(南通)塑膠有限公司擁有3條意大利生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線的投資為250萬美元;山東聯(lián)明新材料有限公司也引進(jìn)了同樣的生產(chǎn)線。進(jìn)口生產(chǎn)線速度快、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)量高、產(chǎn)品品質(zhì)好,但投資額大。一條進(jìn)口生產(chǎn)線需投資上千萬元人民幣,生產(chǎn)能力在5000-7000噸/年;而國產(chǎn)設(shè)備一條生產(chǎn)線投資15-20萬元,單線生產(chǎn)能力一般為1000噸/年,年生產(chǎn)量一般為600-700噸。